CTMTC

POY/FDY ప్రక్రియ సమయంలో ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ

ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడంPOY (పాక్షికంగా ఓరియంటెడ్ నూలు) ఉత్పత్తి ప్రక్రియనూలు యొక్క ఆశించిన నాణ్యత మరియు లక్షణాలను నిర్ధారించడానికి ఇది చాలా కీలకం. ఉపయోగించే పరికరాలు మరియు ప్రక్రియలను బట్టి నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పద్ధతులు మారవచ్చు, కానీ ఇక్కడ కొన్ని సాధారణ మార్గదర్శకాలు ఉన్నాయి:

ముడి పదార్థాన్ని ముందుగా వేడి చేయండిఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించే ముందు, ముడి పదార్థమైన పాలిస్టర్ చిప్స్‌ను ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు ముందుగా వేడి చేయాలి. ఇది సాధారణంగా ఒక హాప్పర్ లేదా ప్రీహీటింగ్ ఛాంబర్‌లో జరుగుతుంది. సరైన ప్రీహీటింగ్ ఉష్ణోగ్రత కోసం తయారీదారు సిఫార్సులను అనుసరించండి.

ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రక్రియలో, ముందుగా వేడి చేసిన పాలిస్టర్ చిప్స్‌ను కరిగించి, వాటిని స్పిన్నరెట్ల ద్వారా బయటకు నెట్టి ఫిలమెంట్లను ఏర్పరుస్తారు. ఎక్స్‌ట్రూషన్ సమయంలో ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి, ఈ క్రింది వాటిని పరిగణించండి:

చిత్రం4 ఫ్యాక్టరీ-3

a.బ్యారెల్ ఉష్ణోగ్రత:ఎక్స్‌ట్రూడర్ బారెల్‌లో బహుళ తాపన మండలాలు ఉంటాయి, ప్రతి మండలానికి దాని స్వంత ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఉంటుంది. ప్రాసెస్ చేయబడుతున్న పాలిస్టర్ చిప్స్ యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా ఈ మండలాల ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయండి. సాధారణంగా, ఫీడ్ జోన్ నుండి మీటరింగ్ జోన్ వరకు ఉష్ణోగ్రతలు క్రమంగా పెరుగుతాయి.

b. స్పిన్నరెట్ ఉష్ణోగ్రత:కరిగిన పాలిస్టర్‌ను బయటకు పంపే చిన్న రంధ్రాలు ఉండే స్పిన్నరెట్‌ను ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచాలి. కావలసిన ఫిలమెంట్ వ్యాసం మరియు లక్షణాలను సాధించడానికి ఈ ఉష్ణోగ్రత చాలా కీలకం. సిఫార్సు చేయబడిన స్పిన్నరెట్ ఉష్ణోగ్రత కోసం పరికరాల తయారీదారు మార్గదర్శకాలను సంప్రదించండి.

చల్లార్చడం:ఎక్స్‌ట్రూషన్ తర్వాత, ఫిలమెంట్‌లను ఘనీభవించడానికి క్విన్చింగ్ చేస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో సాధారణంగా ఫిలమెంట్‌లను గాలి లేదా నీరు వంటి శీతలీకరణ మాధ్యమం గుండా పంపడం జరుగుతుంది. సరైన ఘనీభవనాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు ఫిలమెంట్ అంటుకోవడం లేదా ఆకార మార్పులు వంటి అవాంఛనీయ ప్రభావాలను నివారించడానికి, క్విన్చింగ్ మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రతను జాగ్రత్తగా నియంత్రించాలి.

图片1

గీయడం/సాగించడంపాలిమర్ గొలుసులను సరైన దిశలో అమర్చడానికి మరియు నూలుకు కావలసిన లక్షణాలను అందించడానికి, ఫిలమెంట్లను లాగడం లేదా సాగదీయడం ఒక ముఖ్యమైన దశ. ఈ ప్రక్రియలో, కావలసిన స్థాయిలో అమరికను సాధించడానికి ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించాల్సి ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మంచి సాగదీతకు దోహదపడతాయి, కానీ మితిమీరిన ఉష్ణోగ్రతలు ఫిలమెంట్లు క్షీణించడానికి కారణమవుతాయి. లాగే ఉష్ణోగ్రత అనేది, ప్రాసెస్ చేయబడుతున్న నిర్దిష్ట పాలిమర్ మరియు దాని లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సరైన లాగే ఉష్ణోగ్రతను నిర్ధారించడానికి, తయారీదారు సిఫార్సులను పాటించండి లేదా ప్రయోగాలు నిర్వహించండి.

అనీలింగ్:అనీలింగ్ అనేది సాగదీసిన దారంలోని అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించి, దాని స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి చేసే ఒక ఉష్ణ చికిత్సా ప్రక్రియ. దారం యొక్క నిర్దిష్ట అవసరాలను బట్టి అనీలింగ్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు వ్యవధి మారవచ్చు. తయారీదారు అందించిన సిఫార్సు చేయబడిన అనీలింగ్ పారామితులను అనుసరించండి లేదా సరైన పరిస్థితులను నిర్ధారించడానికి ప్రయోగాలు నిర్వహించండి.

చుట్టడంచుట్టేటప్పుడు, దారం దాని ఆకారాన్ని మరియు లక్షణాలను నిలుపుకునేలా చూసుకోవడానికి దానిని మరింతగా చల్లబరుస్తారు. చుట్టే ప్రక్రియలో దారాన్ని కూలింగ్ ఛాంబర్ గుండా పంపడం లేదా చల్లని గాలి లేదా నీటి జెట్‌లను ఉపయోగించడం వంటివి ఉండవచ్చు. వేడి సంబంధిత సమస్యలు లేదా దారం ఆకారం మారిపోవడాన్ని నివారించడానికి ఈ దశలో ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించండి.

图片2

గుర్తుంచుకోండి, మీ POY ఉత్పత్తి శ్రేణిలో ఉపయోగించే పరికరాలు మరియు ప్రక్రియల ఆధారంగా నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ పారామితులు మారవచ్చు. పరికరాల తయారీదారు మార్గదర్శకాలను సంప్రదించడం, ప్రయోగాలు నిర్వహించడం, మరియు ఆశించిన నూలు లక్షణాలు మరియు నాణ్యతా అవసరాల ఆధారంగా ఉష్ణోగ్రత సెట్టింగ్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేయడం చాలా ముఖ్యం.


పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-29-2023

మీ సందేశాన్ని తెలియజేయండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.