టెక్స్‌టైల్ ఫాబ్రిక్ పోస్ట్ ఫినిషింగ్ అనేది కలర్ ఎఫెక్ట్, మోర్ఫోలాజికల్ ఎఫెక్ట్ (మృదువైన, స్వెడ్, స్టార్చింగ్ మొదలైనవి) మరియు ప్రాక్టికల్ ఎఫెక్ట్ (అభేద్యమైన, నాన్-ఫెల్టింగ్, ఇస్త్రీ చేయని, చిమ్మట కాని, జ్వాల నిరోధకత మొదలైనవి) అందించే సాంకేతిక చికిత్సా పద్ధతి. బట్టకు.పోస్ట్ ఫినిషింగ్ అనేది ఫాబ్రిక్ యొక్క రూపాన్ని మరియు అనుభూతిని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ధరించే పనితీరును మెరుగుపరుస్తుందిఅధిక విలువ జోడించిన ఉత్పత్తిని ఉత్పత్తి చేయడానికి మరియు ఫ్యాక్టరీని పెంచడానికి ఇది ముఖ్యమైనదిపోటీ.
కాబట్టి అవి ఏమిటో మరియు వారు ఏమి గ్రహించగలరో తెలుసుకుందాం.మీ పూర్తి టెక్స్‌టైల్ ప్రాజెక్ట్ సొల్యూషన్ కోసం మేము ఉన్నాము.దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
స్టెంటరింగ్ ఫినిషింగ్ అనేది సెల్యులోజ్, సిల్క్, ఉన్ని మరియు ఇతర ఫైబర్‌ల యొక్క ప్లాస్టిసిటీని తడి పరిస్థితులలో ఉపయోగించి క్రమంగా ఫాబ్రిక్ వెడల్పును నిర్దేశిత పరిమాణానికి విస్తరించి, పొడిగా చేసి, అదే సమయంలో ఫాబ్రిక్ పరిమాణాన్ని స్థిరీకరించే ప్రక్రియ.పూర్తి చేయడానికి ముందు స్కౌరింగ్ మరియు బ్లీచింగ్, ప్రింటింగ్ మరియు డైయింగ్ వంటి కొన్ని ప్రక్రియలలో, ఫాబ్రిక్ తరచుగా వార్ప్ టెన్షన్‌కు లోబడి ఉంటుంది, ఇది ఫాబ్రిక్ వార్ప్ దిశలో సాగడానికి మరియు వెఫ్ట్ దిశలో కుంచించుకుపోయేలా చేస్తుంది మరియు అసమాన వెడల్పు వంటి ఇతర లోపాలు ఏర్పడతాయి. , అసమాన వస్త్రం అంచులు, కఠినమైన అనుభూతి మొదలైనవి. ఫాబ్రిక్ ఏకరీతి మరియు స్థిరమైన వెడల్పును కలిగి ఉండటానికి మరియు పైన పేర్కొన్న లోపాలను మెరుగుపరచడానికి మరియు ధరించే ప్రక్రియలో ఫాబ్రిక్ యొక్క వైకల్యాన్ని తగ్గించడానికి, రంగు వేయడం మరియు పూర్తి చేసే ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా పూర్తయిన తర్వాత, ఫాబ్రిక్ స్టెంటర్ చేయాలి.
మరిన్ని వివరాల కోసం దయచేసి సరికొత్త స్టెనర్ మెషీన్‌ని తనిఖీ చేయండి.
2. ముందు-కుంచించుకుపోవడం
ప్రీష్రింకింగ్ అనేది భౌతిక పద్ధతుల ద్వారా నీటిలో ముంచిన తర్వాత బట్టల సంకోచాన్ని తగ్గించే ప్రక్రియ.నేయడం, రంగు వేయడం మరియు పూర్తి చేయడం వంటి ప్రక్రియలో, ఫాబ్రిక్ వార్ప్ దిశలో టెన్షన్ చేయబడుతుంది మరియు వార్ప్ దిశలో బక్లింగ్ వేవ్ ఎత్తు తగ్గుతుంది, తద్వారా పొడిగింపు జరుగుతుంది.హైడ్రోఫిలిక్ ఫైబర్ ఫాబ్రిక్ నీటితో సంతృప్తమైనప్పుడు, ఫైబర్ ఉబ్బుతుంది మరియు వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ నూలు యొక్క వ్యాసం పెరుగుతుంది, ఇది వార్ప్ బక్లింగ్ వేవ్ ఎత్తును పెంచుతుంది, ఫాబ్రిక్ యొక్క పొడవును తగ్గిస్తుంది మరియు సంకోచాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.ఫాబ్రిక్ పొడిగా ఉన్నప్పుడు, వాపు అదృశ్యమవుతుంది, అయితే నూలుల మధ్య రాపిడి ఇప్పటికీ బట్టను కుదింపు స్థితిలో ఉంచుతుంది.మెకానికల్ ప్రీష్రింకింగ్ అనేది ఆవిరిని పిచికారీ చేయడం లేదా ముందుగా ఫాబ్రిక్‌ను తడి చేయడానికి పిచికారీ చేయడం, ఆపై దరఖాస్తు చేయడం
బక్లింగ్ వేవ్ ఎత్తును పెంచడానికి వార్ప్ దిశలో యాంత్రిక వెలికితీత, ఆపై బట్టను వదులుగా ఆరబెట్టండి.ముందుగా కుంచించుకుపోయిన కాటన్ క్లాత్ యొక్క సంకోచం 1% కంటే తక్కువకు తగ్గించబడుతుంది మరియు ఫైబర్‌లు మరియు నూలుల మధ్య పరస్పరం వెలికితీసి రుద్దడం వల్ల ఫాబ్రిక్ యొక్క మృదుత్వం మెరుగుపడుతుంది.ఉన్ని బట్టను సడలించడం ద్వారా ముందుగా కుదించవచ్చు.వెచ్చని నీటిలో ముంచిన మరియు చుట్టిన తర్వాత లేదా ఆవిరితో స్ప్రే చేసిన తర్వాత, ఫాబ్రిక్ నిదానంగా రిలాక్స్డ్ స్థితిలో ఆరబెట్టబడుతుంది, తద్వారా ఫాబ్రిక్ వార్ప్ మరియు వెఫ్ట్ రెండు దిశలలో కుంచించుకుపోతుంది.ఫాబ్రిక్ సంకోచం కూడా దాని నిర్మాణానికి సంబంధించినది.బట్టల సంకోచం స్థాయి తరచుగా సంకోచం ద్వారా అంచనా వేయబడుతుందిరేటు.
3.క్రీజ్-రెసిస్టింగ్
ఫైబర్ యొక్క అసలైన కూర్పు మరియు నిర్మాణాన్ని మార్చడం, దాని స్థితిస్థాపకతను మెరుగుపరచడం మరియు వస్త్రాన్ని ధరించడంలో క్రీజ్ చేయడం కష్టతరం చేసే ప్రక్రియను క్రీజ్ రెసిస్టింగ్ ఫినిషింగ్ అంటారు.ఇది ప్రధానంగా సెల్యులోజ్ ఫైబర్ యొక్క స్వచ్ఛమైన లేదా బ్లెండెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సిల్క్ ఫ్యాబ్రిక్స్ కోసం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. క్రీజ్ రెసిస్టెంట్ ఫినిషింగ్ తర్వాత, ఫాబ్రిక్ యొక్క రికవరీ ప్రాపర్టీ పెరుగుతుంది మరియు కొన్ని బలం లక్షణాలు మరియు ధరించే లక్షణాలు మెరుగుపడతాయి.ఉదాహరణకు, కాటన్ ఫాబ్రిక్స్ యొక్క క్రీజ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ గణనీయంగా మెరుగుపరచబడ్డాయి మరియు వాష్ సామర్థ్యం మరియు శీఘ్ర ఎండబెట్టడం పనితీరును కూడా మెరుగుపరచవచ్చు.బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత వివిధ స్థాయిలలో క్షీణించినప్పటికీ, సాధారణ ప్రక్రియ పరిస్థితుల నియంత్రణలో, దాని ధరించే పనితీరు ప్రభావితం కాదు.క్రీజ్ రెసిస్టెన్స్‌తో పాటు, విస్కోస్ ఫాబ్రిక్ బ్రేకింగ్ స్ట్రెంగ్త్ కూడా కొద్దిగా పెరిగింది, ముఖ్యంగా వెట్ బ్రేకింగ్ స్ట్రెంత్.అయినప్పటికీ, క్రీజ్ రెసిస్టెంట్ ఫినిషింగ్ అనేది ఇతర సంబంధిత లక్షణాలపై నిర్దిష్ట ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, ఫాబ్రిక్ యొక్క బ్రేకింగ్ పొడుగు వివిధ స్థాయిలకు తగ్గుతుంది, వాషింగ్ రెసిస్టెన్స్ ఫినిషింగ్ ఏజెంట్‌తో మారుతుంది మరియు రంగులు వేసిన ఉత్పత్తుల యొక్క వాషింగ్ ఫాస్ట్‌నెస్ మెరుగుపడుతుంది, అయితే కొన్ని ఫినిషింగ్ ఏజెంట్లు తగ్గిస్తాయి. కొన్ని రంగుల తేలికైన వేగం.
4. వేడి సెట్టింగ్,
థర్మోసెట్టింగ్ అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ ఫైబర్‌లు మరియు వాటి మిశ్రమాలు లేదా అల్లిన బట్టలు సాపేక్షంగా స్థిరంగా ఉండేలా చేసే ప్రక్రియ.ఇది ప్రధానంగా సింథటిక్ ఫైబర్స్ మరియు నైలాన్ లేదా పాలిస్టర్ వంటి వాటి మిశ్రమాల ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇవి వేడిచేసిన తర్వాత కుంచించుకుపోవడానికి మరియు వైకల్యానికి సులభంగా ఉంటాయి.థర్మోప్లాస్టిక్ ఫైబర్ వస్త్రాలు వస్త్ర ప్రక్రియలో అంతర్గత ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు రంగు వేయడం మరియు పూర్తి చేసే ప్రక్రియలో తేమ, వేడి మరియు బాహ్య శక్తి ప్రభావంతో ముడతలు మరియు వైకల్యానికి గురవుతాయి.అందువల్ల, ఉత్పత్తిలో (ముఖ్యంగా అద్దకం లేదా ప్రింటింగ్ వంటి తడి వేడి ప్రాసెసింగ్‌లో), సాధారణంగా, ఫాబ్రిక్ ఒత్తిడికి లోనయ్యే తదుపరి ప్రక్రియ కంటే కొంచెం ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత వద్ద చికిత్స చేయబడుతుంది, అంటే వేడి అమరిక, తద్వారా సంకోచం మరియు వైకల్యం నిరోధించబడుతుంది. ఫాబ్రిక్ మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌ను సులభతరం చేస్తుంది.అదనంగా, సాగే నూలు (ఫిలమెంట్), తక్కువ సాగే నూలు (ఫిలమెంట్) మరియు స్థూలమైన నూలును ఇతర భౌతిక లేదా యాంత్రిక ప్రభావాలతో కలిపి వేడి సెట్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా కూడా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని మెరుగుపరచడంతో పాటు, హీట్ సెట్ ఫాబ్రిక్ యొక్క ఇతర లక్షణాలు కూడా సంబంధిత మార్పులను కలిగి ఉంటాయి, అవి వెట్ రెసిలెన్స్ ప్రాపర్టీ మరియు పిల్లింగ్ రెసిస్టెన్స్ ప్రాపర్టీ మెరుగుపరచబడ్డాయి మరియు హ్యాండిల్ మరింత దృఢంగా ఉంటుంది;థర్మోప్లాస్టిక్ ఫైబర్ యొక్క ఫ్రాక్చర్ పొడుగు హీట్ సెట్టింగ్ టెన్షన్ పెరుగుదలతో తగ్గుతుంది, కానీ బలం కొద్దిగా మారుతుంది.సెట్టింగ్ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, రెండూ గణనీయంగా తగ్గుతాయి;వేడి అమరిక తర్వాత డైయింగ్ లక్షణాల మార్పు ఫైబర్ రకాలతో మారుతుంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-09-2022